复层涂料涂装面的质量通病防治

日期:2012/10/13 17:20:16

    1.     斑点大小明显不均匀,有连片现象,斑点自身有裂纹。

        出现以上这些现象主要是操作人员未能熟练掌握主层涂料的喷涂技术,不能妥善协调好空气压缩机的压力、喷嘴孔径和喷斗的移动速度等关系,滚压时间和用力大小未能处理合适。防治措施:一般复层涂料的主层涂料的喷涂时,大斑点时用6~8mm孔径的喷嘴,0.4~0.5MPa的喷涂压力;中斑点时用4~6mm孔径的喷嘴,0.5~0.6MPa的喷涂压力,小斑点时用2~4mm孔径的喷嘴,0.6~0.7MPa的喷涂压力。当然以上这些了不是一成不变的,它同样受到主层涂料的种类、喷斗内主层涂料的多少、喷嘴与墙面的距离、喷斗的移动速度和移动方式等诸因素的影响。滚压时间一定要适宜,一般在主层涂料喷涂后,其表面失去水的光泽,即可滚压。滚压开始时,根据主层涂层的组成和操作人员的熟练程度而定,用滚蘸水或煤油或其他溶剂轻轻滚压,用滚蘸溶剂滚压的目的是防止在滚压的过程中粘起主层涂料,溶剂在中间起隔离作用。滚压时不可用太大,而是用力均匀,使得斑点压平,其高度基本一致。

    2.     色泽缺陷

        颜色不均匀、光泽不一。溶剂型罩面材料可以是清漆,也可以是色漆。无论是什么类型的罩面材料,采用什么方式涂饰,都将要在涂饰之前把罩面材料混合均匀,颜色一致,不得在现场加入粉状颜料调色。涂饰过程中不得留有漏刷现象,并且在第一遍罩面材料干燥后,才能涂饰第二遍罩面材料。另外在整个饰面施工时,尤其是室外饰面,在罩面材料涂饰过程中,一定要注意不得在有雨或预计有雨的天气施工操作。

     

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